Удобоносимость особенности, простота в эксплуатации, с объектом, высокое разрешение и оно доступно в ГБ/Т 531 -1999 и ИСО 7619.
Напечатайте а: применимый к общей резине, синтетической резине, вулканизированной резине, мягкой резине, коже, воску, етк.
Тип к: применимый к определению твердости резинового микропороус материала.
Тип д: применимый к трудной резине, твердой смоле, акрылик, стеклу, кушионы пластиковому цементу, плитам печатания, волокну, етк.
Ⅰ. Главные представления
Датчик твердости Шав резиновый прибор для того чтобы измерить вулканизированные резиновые и пластиковые продукты. Этот прибор имеет 3 модели типа а, типа к и типа д, и каждая модель подразделена в 2 типа одиночного указателя и двойного указателя.
Напечатайте а и д соответственно применим к испытанию низкой и средней твердости, и материалов высоко-твердости.
Тип к применяется к испытанию микропороус материала который использован для того чтобы сделать ботинки, с тарифом обжатия 50 процентов, МПа стресса 0,049 или выше, и этот вид материала сделан резиновой пластмассы и имеет волдырь в пластмассе.
Этот датчик твердости соответствует регулировкам ГБ/Т531-99, ГБ2411-80, хг/т2489-93, ДЖДЖГ304-2003.
Ⅱ. Основные технические параметры
Типы | Напечатайте а | Напечатайте к | Напечатайте д |
Значение тарировки | 0-100ХА | 0-100ХК | 0-100ХД |
Разрешение | 1ХА | 1ХК | 1ХД |
Размер гидростатического напора | Φ1.25мм | Р2.5мм | Φ1.25мм |
Давление конца гидростатического напора | 0.55Н-8.05Н | 0.55Н-8.05Н | 0-44.5Н |
Ряд иглы давления | 0-2.5мм | ||
Вес прибора | 0.3кг |
Ⅲ. Используя методы
Когда использование одиночного указателя моделирует, одно должно установить образец в плоскости твердое, держит датчик твердости, держит иглу давления на расстоянии по крайней мере 12 мм от края образца, ровного достаточно давления в давлении на образце, и ровно отжимает на образце в полный объем. Одно не будет должно отжать иглу давления вертикально к образцу, и до отжатый в полный объем и контактировать образец совершенно, тогда прочитанный значение тарировки не позднее одна секунда.
На измеряя этапы которые по крайней мере 6 мм далеко от одина другого, измеряют значения твердости на 5 времен, и высчитывают средняя величина (для микропороус материала, расстояние между измеряя пунктами должно быть по крайней мере 15 мм). Для того чтобы держать стабильность условий и улучшать точность определения, одно должно установить датчик твердости на такой же тип измеряя полки от полной сети продукции. Когда использование двойного указателя моделирует для того чтобы сделать измерение, одно должно повернуть поддерживая указатель к воску, етк.
Ⅳ. Используя инструкции
Перед использованием, проверка указывает ли указатель датчика твердости на нулевое положение в освободившееся государство (если пункт отклоняет от нулевого положения немножко, то, одно может раскрутить закрепной винт на правом верхнем угле, поворачивает волочильное кольцо для того чтобы сделать указатель сразу как раз против нулевого положения).
Установите датчик твердости на стеклянной пластинке, и указатель должен сразу на угле 100 градусов (конец иглы давления и нижней поверхности ноги давления должен быть близко в контакте с стеклянной поверхностью) если указатель не указывает на нулевое положение или на угол 100 градусов, то один смогите активировать иглу давления на несколько времен, и если указатель все еще не указывает на нулевое положение или на угол, то 100 градусов, его нельзя использовать. Если датчик твердости использован на полке веса несъемной нагрузки, то одно может поднять сжатие руки для того чтобы сделать иглу давления отжатую в полный объем и связаться доску испытания совершенно под действием силы тяжести весов. Если в тот момент указатель направляет на угол степени 100±1, то его нельзя использовать, также. Лучшее отправить его назад в фабрику для регулировки.
Когда одно держит тип датчик д твердости для проверки нулевого положения или для того чтобы установить его на полке фиксированной тяготы для того чтобы подрегулировать указатель к нулевому положению, одно должно положить особенный блок под ногу давления датчика твердости, в противном случае гидростатический напор датчика твердости повредит стеклянную доску, и кроме того трудно показать правильное значение. Для специфического метода оператинг блока, одно смогло сослаться на особенное руководство по эксплуатации.
Резиновый образец будет подготовлен согласно требованиям ГБ/Т631-99; пластиковый образец будет измерен после быть отрегулированным согласно регулировкам ГБ2411-80 под стандартным разрешением в лаборатории. Измеряя образец, значение типа датчика твердости больше чем 90 градусов, порекомендовано что один должен использовать Д типа датчик твердости. При использовании Д типа датчика твердости, порекомендовано значение под 20 градусами, им что один должен использовать типа датчик твердости. Когда значение типа датчика твердости 10 градусов, оно не точно, и результат измерения нельзя использовать. После того как полный используя датчик твердости, он должен быть обтерт чистым и положить в коробку прибора, и храниться в сухом месте для предотвращения сырости. Полка измерения должна быть обтерта часто и покрыта с меньшим антиржавейным маслом для того чтобы предотвратить ее от ржаветь, кроме того добавляет масло но. 20 к гибким частям. Датчик твердости должен быть отправлен в осмотр регулярно согласно регулировкам ДЖДЖГ304-89.
При условии, что потребитель остается неизменным условиями обслуживания и применения продукта, и продукт не может нормально работать должное к недостатку производства не позднее 6 месяцев с дня приобретения, наша компания отремонтирует или изменит продукт бесплатно.
сторона активного указателя (сделайте измеряя метод в линии с блоками). После измерения, иглу твердости можно извлечь из измеренного объекта, и значение тарировки, которое указано управляемым указателем, прочитано внутри сразу образу зрения, и ему измеренное значение на это определенное время, уменьшая ошибки причиненные человеческими факторами в процессе измерения и делая пользу более удобной. (Остатки это же с одиночной моделью указателя).